1、 项目概况
该项目利用社会资本参与政府环保基础设施建设，建设多座联合污水处理项目，水厂处理规模总计达8.4万立方米/日，出水达到国家一级 A 类排放标准。尾水进入湿地净化后、用于城市景观用水、农业灌溉等，实现尾水再利用。
2、 项目工艺流程图
水厂共有两种污水处理工艺，CAST和改良A20，具体工艺流程如下：
3 、小试筛选
对照组碳源：葡萄糖 实验1碳源：C40 实验2碳源：C60
4 、替换期间系统运行情况
4.1、 改善污泥性状：活性污泥活性增强，污泥沉降性能改善，污泥浓度增加。
使用葡萄糖碳源 使用复合碳源C60
4.2、碳源更换前后系统出水数据
4.3、改良碳源投加方式
固体葡萄糖投加采用溶解后投加，劳动强度大，配料批次间浓度不均一，导致出水总氮波动，更换液体复合碳源后，为客户提供整套液体碳源贮存、投加、计量装置，实现精准投加：
液体碳源储罐 精准加药装置
5 、采用我司复合碳源C60后的有益效果
a、生化池活性污泥改善：原生化系统进水负荷低，活性污泥浓度不足、无机化严重且存在严重的污泥老化现象，导致系统处理负荷低，抗冲击能力不足；通过投加复合碳源C60后，SV30由30%提升至40%，MLVSS/MLSS由0.48提升至0.63，活性污泥得到极大改善；
b、出水总氮脱除率由70%左右提升至85%左右，出水总氮指标稳定，在污水脱氮方面性能强于传统糖类碳源；
c、碳源单耗降低，碳源吨水综合使用成本降低40%以上；
d、复合碳源C60为液体产品，通过碳源加药装置自动精准流加，较固体产品葡萄糖的使用，减少了溶解过程，降低了劳动强度，同时避免了因溶解浓度的差异导致的出水总氮波动。